ООО «ПАЛЕТА»
ул. Магнитогорская, 51
БЦ «Магнитка»
г.Санкт-Петербург, 195027

тел.: +7 (812) 326-18-68 
ООО ПАЛЕТА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫЗвонок по России бесплатный 8 804 333-71-28
УМКА. Энергосбережение и экология дома. Логотип
Сегодня: 23 сентября 2017

Строительные смеси специального назначения Индастро

Продукция Mathys Rust-Oleum

Гидрофобные санирующие теплоизоляционные смеси

Фасадные и Интерьерные краски BRUSH

Строительная химия компании SCHOMBURG

Сухие штукатурные смеси UMKA

Продукция компании Иннотех

Система кровельных покрытий Elastomeric

Строительная химия компании DRIZORO

Гидроизоляционные сухие строительные смеси и добавки ЦМИД

Инъекционные системы и материалы

Статьи

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ И МАТЕРИАЛЫ

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ВЛАЖНЫХ ТРЕЩИН И ТРЕЩИН С АКТИВНЫМИ ПРОТЕЧКАМИ

МАТЕРИАЛЫ:
  • Манопур 15;
  • Манопур 143.

ОБОРУДОВАНИЕ:

  • Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0401;
  • Пакер 16/110 с плоской головкой (БМ 0161) / с цанговой головкой 17/110 (БМ 0171)

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

  • Максрайт 500;
  • Максплаг.

ПРОБЛЕМА
Образование влажных трещин и активных протечек в бетонных конструкциях.
РЕШЕНИЕ
Герметизация влажных трещин с помощью комплексного применения вспенивающегося полиуретана Манопур 15 и полиуретановой смолы Манопур 143. Работы выполняются методом инъектирования.

ЭТАПЫ РАБОТ

  1. Образовавшуюся трещину расшивают до получения штрабы размером 3*3 см и затем зачеканивают с помощью ремонтного состава Максрайт 500, либо Максплаг – в случае активной протечки.
  2. Далее с обеих сторон от заделанной штрабы бурят шпуры, которые располагают в шахматном порядке под углом 45?,таким образом, чтобы пересечь трещину.
  3. В зависимости от пористости основания расстояние между шпурами должно быть в пределах от 15 до 50 см. Глубина бурения составляет примерно 2/3 от толщины стены.
  4. Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и посторонних элементов и помещают в них инъекционные пакеры, на каждом из которых затягивают уплотнительное кольцо.
  5. На втором пакере откручивают обратный клапан и подсоединяют шланг насоса инъектирование, которое проводят снизу вверх.
  6. К следующему пакеру переходят, когда из него начинает вытекать избыток инъекционного состава. На него возвращают обратный клапан и продолжают инъектирование, также поступают с каждым последующим пакером.
  7. В течение 15 минут после первого этапа инъектирования пеной Манопур 15 в эти же пакеры проводят повторное инъектирование, но уже с помощью полиуретановой смолы Манопур 143.
  8. На последнем этапе работ удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным составом Максрайт 500.