ООО «ПАЛЕТА»
ул. Магнитогорская, 51
БЦ «Магнитка»
г.Санкт-Петербург, 195027

тел.: +7 (812) 326-18-68 
ООО ПАЛЕТА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫЗвонок по России бесплатный 8 804 333-71-28
УМКА. Энергосбережение и экология дома. Логотип
Сегодня: 13 декабря 2017

Строительные смеси специального назначения Индастро

Продукция Mathys Rust-Oleum

Гидрофобные санирующие теплоизоляционные смеси

Фасадные и Интерьерные краски BRUSH

Строительная химия компании SCHOMBURG

Сухие штукатурные смеси UMKA

Продукция компании Иннотех

Система кровельных покрытий Elastomeric

Строительная химия компании DRIZORO

Гидроизоляционные сухие строительные смеси и добавки ЦМИД

Инъекционные системы и материалы

Статьи

СТРОИТЕЛЬНАЯ ХИМИЯ КОМПАНИИ DRIZORO®

Инъекционные материалы для гидроизоляции

Инъекционные составы на эпоксидной основе

Максэпокс Инжекшн (Maxepox Injection)

ЭПОКСИДНЫЙ СОСТАВ НИЗКОЙ ВЯЗКОСТИ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

ОПИСАНИЕ
МАКCЭПОКС ИНЖЕКШН представляет собой эпоксидный состав очень низкой вязкости для заливки и инъектирования под давлением, отвердевающий при естественной температуре окружающей среды.

ПРИМЕНЕНИЕ
  • Заполнение трещин в бетоне.
  • Пропитка (путём заливки) бетона, дерева, керамических и других материалов, имеющих высокую пористость.
  • Инъектирование или заливка отверстий между бетоном и стальными пластинами усиления и т.д.
  • Анкеровка и крепление металлических элементов в бетоне, камне и др.
ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Очень низкая вязкость. Высокая степень проникновения в микротрещины.
  • В зависимости от условий применения, допускается добавление заполнителя (из соображений более экономного расхода состава).
ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Смешивание.
Компоненты поставляются в виде комплектов с предварительной дозировкой и могут непосредственно быть использованы для инъектирования. Возможно добавление кварцевого заполнителя в пропорции 1:3 (смесь смолы/заполнитель). Эта пропорция зависит от конкретных условий применения и степени сложности нагнетания под давлением или заливки.

По запросу, а также, если требуются большие объёмы, возможны поставки нефасованного состава. В этих случаях, когда дозировка производится непосредственно при выполнении работ, пропорции смешивания по весу, указанные в разделе «Технические данные», должны соблюдаться неукоснительно. Отвердитель (компонент B) вливается в смолу (компонент А). Очень важно добавить компонент В целиком, без остатка, чтобы обеспечить протекание реакции должным образом. Смешивать компоненты вручную или с помощью низкоскоростной дрели до получения смеси, однородной как по цвету, так и по внешнему виду.

Примечание. Вести работы можно способом заливки или с использованием соответствующего инъекционного оборудования. В любом случае внешность состава и, соответственно, возможности применения могут изменяться в зависимости от температуры. МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН становится гуще и, следовательно, менее удобоукладываемым при понижении температуры. Нельзя проводить работы ниже 5°C, поскольку отвердевание состава просто не произойдёт. При температуре ниже 15°C рекомендуется использовать состав МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН-Р.

Очистка.
Оборудование и не затвердевшие брызги отмываются с помощью состава МАКСЭПОКС СОЛВЕНТ (растворитель).

УПАКОВКА
МАКСЭПОКС ИНЖЕКШН поставляется в комплектах по 1 или 2 кг с предварительной дозировкой.

ХРАНЕНИЕ
12 месяцев в контейнерах, не проницаемых для воздуха в сухом помещении при температуре не ниже 5°C. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.

Длительное хранение, а также воздействие температур ниже 5°C приводят к кристаллизации состава. Если кристаллизация всё же произойдёт, состав можно вернуть в нормальное состояние, прогревая его при температуре 80-90°C постоянно помешивая.

ВНИМАНИЕ!
Не допускать попадания на кожу, слизистую оболочку и др. Не вдыхать пары, образующиеся при нагревании или возгорании. Соблюдать стандартные правила безопасности при работе с составами подобного типа. При попадании на кожу немедленно смыть водой с мылом. Не использовать растворители.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Пропорция смешивания А:В (по весу) 4:1
Пропорция смолы: заполнитель (макс.) 1:3
Плотность компонента А, г/см3 1.1
Плотность компонента В, г/см3 0.9


  Без заполнителя Пропорция 1:3
Прочность на сжатие, кгс/см2 800 900
Прочность на изгиб, кгс/см2 300 350
Модуль упругости, кгс/см2 85,000 120,000
Коэффициент линейного расширения, см/°C 2.5.10-5 3.5.10-5
Время схватывания при 25°C, час 8 12
Окончательное схватывание, сутки 5-7 5-7
Химическая стойкость Высокая Высокая
Устойчивость к воздействию воды Высокая Высокая